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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-11-15 12:52:13 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下【gē jī xià】料,切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、底板开坡口,腹板开坡口和【pō kǒu hé】电渣焊【diàn zhā hàn】切口。此工序可采用【kě cǎi yòng】小型切割机【gē jī】(小乌龟)切割和手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采【tuī jiàn cǎi】用铣边机铣削坡口。

3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机制做隔【zhì zuò gé】板,制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道。

4、用行车将【jiāng】1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型/箱型梁组立一体机的辊道上。

5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上【dǐ bǎn shàng】,并点焊固定。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装置的位置【de wèi zhì】,将【jiāng】2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在【bìng kào zài】对中装置上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机【tǐ jī】,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板紧靠隔板,对好位置后进行点焊固定,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊道将组对好的U形工件输送到隔板焊接区,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊接操作【jiē cāo zuò】。

9、将焊接好隔板的【de】U形工件再送回【zài sòng huí】到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【de】辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用U型/箱型梁组立一体机将上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固定【dìng】。

11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底焊区【hàn qū】,并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动到第1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

12、焊接完一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

13、打底焊完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送到电渣焊区【hàn qū】。

14、用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣焊口进行电渣焊操作,直至完成所有电渣焊口的焊接。

注【zhù】:电渣焊区配备了2台电渣焊机【zhā hàn jī】,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】,每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊【tóng shí hàn】接【jiē】2个电渣焊口。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送到埋弧【dào mái hú】焊区【hàn qū】。4.jpg

16、用【yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动到第1台埋弧焊下方的工件架上【jià shàng】,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

17、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到焊【hàn】缝检验区【jiǎn yàn qū】,对焊【hàn】缝进行检验和补焊【hàn】。

19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到【shū sòng dào】端面铣削区,对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。

注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面铣【duān miàn xǐ】。

如果是2台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和【gǔn dào hé】移钢机,这样工件可以不用掉【bú yòng diào】头就可以铣削2端面。

如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊【pèi zhì gǔn】道和移钢机,此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系,工件需【gōng jiàn xū】要用行车吊放工件【gōng jiàn】,并需要掉头铣削2个端面。

20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清理和对接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。


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